Ланцюг постачання
Завдяки розумному вибору та управлінню постачальниками ми гарантуємо, що постачальники можуть продовжувати постачати продукцію та матеріали, які відповідають вимогам iHastek та наших клієнтів; скоротити цикл постачання, покращити своєчасність поставок; постійно покращувати якість продукції та обслуговування, знижувати витрати; а також вести спільний бізнес для взаємної вигоди, взаємовигідного та спільного розвитку.
Обов'язки
Технологічний центр
- Відповідає за розробку технічних стандартів закупівель та ідентифікацію зразків.
- Брати участь у розробці та перевірці на місці нових постачальників ключових компонентів.
Відділ якості
- Брати участь у розробці нових постачальників, організовувати та координувати системні та виїзні аудити нових постачальників, а також заповнювати звіти з аудиту QSA та QPA.
- Сформулюйте план регулярних перевірок постачальників ключових компонентів, регулярно перевіряйте систему забезпечення якості постачальника, технологію процесу, систему охорони навколишнього середовища та соціальну екологічну відповідальність постачальника.
- Видано "Звіт про аудит CAP постачальника" та відстежено його виконання.
- Відповідає за оцінку рівня проходження постачальником вхідного контролю партії IQC, рівня нестандартних розрахунків, нестандартної своєчасності обробки, ступеня співпраці та інших оціночних балів A, B, C, D, E оцінки. 1. Зменшити замовлення для рівня B протягом 3 місяців поспіль на 30% і знизити до рівня C, час виправлення - 1 місяць; 2. Протягом 2 місяців поспіль рівень C зменшить замовлення на 50%, знизить до рівня D, розпочне повторну перевірку через 3 місяці після виправлення в межах встановленого терміну (за наявності кваліфікації може бути видане одне пробне замовлення, яке буде передано у виробництво та поставлено на доставку. Коли якість вхідного матеріалу підтверджено, а також підтверджено пропускну здатність партії, після чого замовлення безперервно випускається. Якщо оцінка буде НГ, 1-річний період співпраці буде безпосередньо скасовано), а час розгляду буде повідомлено окремо.
- Відповідає за щоденне управління роботою постачальників (включаючи сприяння поліпшенню вхідних матеріалів, що надходять, виправлення та вдосконалення процесів QPA, навчання написанню звітів SCAR) і т.д.
- Відповідає за регулярне оновлення та відстеження тестування ROHS вхідної продукції та звітів, що надаються постачальниками.
Відділ закупівель
- Пошук і розвиток нових постачальників.
- Отримання відповідної інформації від нових постачальників (звіти про відвідування нових постачальників та зразки).
- Зв'яжіться з новими постачальниками та організуйте аудит на місці.
- Створення та управління оновленням "Переліку кваліфікованих постачальників".
- На етапі оцінки матеріалів збираються відповідні дані про захист навколишнього середовища деталей і надаються в технічний центр для оцінки та аналізу.
- Щомісяця проводити комплексну оцінку на основі оцінки постачальника за шкалою ABCDE, яка надсилається електронною поштою SQE, швидкості доставки вхідних матеріалів та ступеня співпраці, коригувати частку замовлень та відсіювати відносно поганих постачальників, які співпрацюють з нами.
Вимоги
Розвиток та вибір постачальників
Перевіряйте та оцінюйте нових постачальників
Розвиток, ідентифікація та аудит постачальників
Управління постачальниками
Оцінка KPI для постачальників
1) Щомісячні/щоквартальні KPI постачальника
Наприкінці кожного року SQE формулює "річні цілі з якості для ключових постачальників та їхніх ключових частин" для ключових категорій матеріалів на наступний рік на основі різних категорій матеріалів, що є основою для щомісячної та щоквартальної оцінки ефективності роботи постачальника за ключовими показниками ефективності на наступний рік.
2) Обробка після оцінки
Для постачальників, які щомісяця отримують менше 80 балів (або для останніх 5 постачальників, які отримують менше 80 балів), SQE повинна видати SCAR, щоб попросити постачальників покращити проблемні моменти та запропонувати контрзаходи, а також відстежити ефект від покращення проблемних моментів. Якщо заходи з покращення або результати є неприйнятними, SQE має закликати постачальника вчасно запропонувати більш обґрунтовані заходи з покращення, а за необхідності, SQE має попросити постачальника провести нараду з перегляду якості або відвідати його об'єкт для отримання рекомендацій та покращення.
3) Винагороди та штрафи для постачальників
- Для постачальників з рейтингом (А) слід збільшити обсяги закупівель, а при виробництві нових продуктів надавати пріоритет цьому постачальнику.
- Постачальники, визнані відмінними постачальниками року (щорічні постачальники рівня "А"), повинні бути нагороджені пам'ятними трофеями для видатних постачальників.
- Постачальники, віднесені до категорії (E/D), повинні зменшити обсяги закупівель або розглядатися як постачальники умовних закупівель.
- Для постачальників, віднесених до категорії (E/D), або постачальників, чия оцінка виконання KPI є нижчою за 60 балів протягом трьох місяців поспіль, а також постачальників, які після виправлення ситуації все ще не можуть відповідати вимогам щодо якості та постачання, слід вжити таких заходів контролю.
В: Опублікуйте повідомлення про усунення недоліків у встановлений термін, щоб дозволити постачальникам ефективно вдосконалити свою роботу протягом 3 місяців.
B: Буде проводитися більш сувора вибіркова перевірка вхідних матеріалів постачальника, від AQL0.65 до AQL0.4, а за необхідності буде проводитися повна перевірка.
В: Активно залучати нових постачальників. - Дискваліфікація постачальника повинна розглядатися у разі виникнення наступних ситуацій.
В: Щорічний рейтинг - постачальник класу E, і немає ефекту покращення.
B: Постачальники, які не мали транзакцій протягом одного року.
В: Співпраця в цьому процесі вкрай слабка, і ми не маємо бажання продовжувати співпрацю.