Łańcuch dostaw
Poprzez rozsądny dobór dostawców i zarządzanie nimi zapewniamy, że dostawcy mogą nadal dostarczać produkty i materiały, które spełniają wymagania iHastek i naszych klientów; skrócić cykl dostaw, poprawić terminowość dostaw; stale poprawiać jakość produktów i usług, obniżać koszty; oraz wspólnie dostarczać biznes dla obopólnych korzyści i wspólnego rozwoju.
Obowiązki
Centrum technologiczne
- Odpowiedzialny za formułowanie standardów technicznych zamówień i identyfikację próbek.
- Uczestniczyć w rozwoju i audycie na miejscu nowych kluczowych dostawców komponentów.
Dział jakości
- Uczestniczyć w rozwoju nowych dostawców, organizować i koordynować audyty systemowe i audyty na miejscu nowych dostawców oraz wypełniać raporty z audytów QSA i QPA.
- Sformułowanie planu regularnych przeglądów dla kluczowych dostawców komponentów, regularne przeglądy systemu zapewnienia jakości dostawcy, przegląd technologii procesu, przegląd systemu ochrony środowiska i przegląd społecznej odpowiedzialności środowiskowej SER.
- "Raport z audytu CAP dostawcy" wydany i śledzony pod kątem wdrożenia.
- Odpowiedzialny za ocenę wskaźnika zaliczenia partii inspekcji przychodzącej IQC dostawcy, wskaźnika nieprawidłowego rozliczenia, nienormalnej terminowości obsługi, stopnia współpracy i innych wyników oceny A, B, C, D, E. 1. Zmniejszenie zamówień dla poziomu B przez 3 kolejne miesiące o 30% i zdegradowanie do poziomu C, czas naprawy 1 miesiąc; 2. Przez 2 kolejne miesiące poziom C zmniejszy udział zamówień o 50%, zdegradowany do poziomu D, rozpocznie ponowne badanie po 3 miesiącach naprawy w terminie (jeśli zostanie zakwalifikowany, można wydać jedno zamówienie próbne i wprowadzić je do produkcji i dostawy). Gdy jakość przychodzącego materiału zostanie potwierdzona, a wskaźnik zdawalności partii zostanie potwierdzony, a następnie zamówienie będzie stale realizowane. Jeśli ocena jest NG, roczny okres współpracy zostanie bezpośrednio anulowany), a czas przeglądu zostanie podany oddzielnie.
- Odpowiedzialny za codzienne zarządzanie pracą dostawców (w tym promowanie nienormalnej poprawy materiałów przychodzących, korygowanie i doskonalenie zdolności procesu QPA, szkolenie w zakresie pisania raportów SCAR) itp.
- Odpowiedzialny za regularne aktualizowanie i śledzenie testów ROHS produktów przychodzących oraz raportów dostarczanych przez dostawców.
Dział zakupów
- Poszukiwanie i rozwój nowych dostawców.
- Uzyskanie odpowiednich informacji od nowych dostawców (raporty z wizyt u nowych dostawców i próbki).
- Kontaktowanie się z nowymi dostawcami i organizowanie audytów na miejscu.
- Tworzenie i aktualizowanie "Listy kwalifikowanych dostawców".
- Na etapie oceny materiału, odpowiednie dane dotyczące ochrony środowiska części są gromadzone i dostarczane do centrum technicznego w celu oceny i przeglądu.
- Przeprowadzanie kompleksowej oceny w oparciu o wynik oceny dostawcy w raporcie ABCDE generowanym przez e-mail SQE, wskaźnik dostaw materiałów przychodzących i stopień współpracy co miesiąc, dostosowywanie udziału zamówień i eliminowanie stosunkowo słabo współpracujących dostawców.
Wymagania
Rozwój i wybór dostawców
Kontrola i ocena nowych dostawców
Rozwój, identyfikacja i audyt dostawców
Zarządzanie dostawcami
Ocena KPI dla dostawców
1) Miesięczny/kwartalny KPI dostawcy
Pod koniec każdego roku SQE formułuje "roczne cele jakościowe kluczowych dostawców i ich kluczowych części" dla kluczowych kategorii materiałów na następny rok w oparciu o różne kategorie materiałów, jako podstawę do miesięcznej i kwartalnej oceny wyników KPI dostawcy na następny rok.
2) Przetwarzanie po ocenie
W przypadku dostawców, których miesięczne wyniki oceny wydajności KPI są niższe niż 80 punktów (lub ostatnich 5 dostawców z miesięcznymi wynikami jakości), SQE powinien wydać SCAR, aby poprosić dostawców o poprawę punktów problemowych i zaproponować środki zaradcze oraz śledzić efekt poprawy punktów problemowych. Jeśli środki lub efekty poprawy nie są akceptowalne, SQE powinien wezwać dostawcę do zaproponowania bardziej rozsądnych środków poprawy w odpowiednim czasie, a jeśli to konieczne, SQE powinien poprosić dostawcę o zorganizowanie spotkania dotyczącego przeglądu jakości lub udać się do zakładu dostawcy w celu uzyskania wskazówek i poprawy.
3) Nagrody i kary dla dostawców
- W przypadku dostawców ocenionych jako (A), zaopatrzenie powinno zwiększyć ich wolumen zamówień, a produkcja nowych produktów powinna być traktowana priorytetowo przez tego dostawcę.
- Ci, którzy zostali uznani za doskonałych dostawców roku (coroczni dostawcy na poziomie A), powinni otrzymać pamiątkowe trofea dla wybitnych dostawców.
- Dostawcy sklasyfikowani w klasach (E/D) powinni zmniejszyć swój wolumen zamówień lub być traktowani jako dostawcy zamówień warunkowych.
- W przypadku dostawców sklasyfikowanych jako (E/D) lub dostawców, których ocena wydajności KPI jest niższa niż 60 punktów przez trzy kolejne miesiące, oraz dostawców, którzy nadal nie mogą spełnić wymagań dotyczących jakości i dostaw po dokonaniu korekty, należy podjąć następujące środki kontroli.
O: Wystosowanie wezwania do usunięcia nieprawidłowości w terminie umożliwiającym dostawcom skuteczną poprawę w ciągu 3 miesięcy.
B: Bardziej rygorystyczna kontrola wyrywkowa będzie przeprowadzana na materiałach przychodzących od dostawcy, od AQL0.65 do AQL0.4, a pełna kontrola będzie przeprowadzana w razie potrzeby.
C: Aktywny rozwój nowych dostawców. - Dyskwalifikację dostawcy należy rozważyć w przypadku wystąpienia następujących sytuacji.
O: Roczna ocena to dostawca klasy E i nie ma efektu poprawy.
B: Dostawcy, którzy nie mieli żadnych transakcji przez rok.
C: Współpraca w tym procesie jest bardzo słaba i nie ma chęci do kontynuowania współpracy.