...

Łańcuch dostaw

Poprzez rozsądny dobór dostawców i zarządzanie nimi zapewniamy, że dostawcy mogą nadal dostarczać produkty i materiały, które spełniają wymagania iHastek i naszych klientów; skrócić cykl dostaw, poprawić terminowość dostaw; stale poprawiać jakość produktów i usług, obniżać koszty; oraz wspólnie dostarczać biznes dla obopólnych korzyści i wspólnego rozwoju.

Obowiązki

Centrum Technologiczne 1

Centrum technologiczne

  • Odpowiedzialny za formułowanie standardów technicznych zamówień i identyfikację próbek.
  • Uczestniczyć w rozwoju i audycie na miejscu nowych kluczowych dostawców komponentów.
Dział jakości

Dział jakości

  • Uczestniczyć w rozwoju nowych dostawców, organizować i koordynować audyty systemowe i audyty na miejscu nowych dostawców oraz wypełniać raporty z audytów QSA i QPA.
  • Sformułowanie planu regularnych przeglądów dla kluczowych dostawców komponentów, regularne przeglądy systemu zapewnienia jakości dostawcy, przegląd technologii procesu, przegląd systemu ochrony środowiska i przegląd społecznej odpowiedzialności środowiskowej SER.
  • "Raport z audytu CAP dostawcy" wydany i śledzony pod kątem wdrożenia.
  • Odpowiedzialny za ocenę wskaźnika zaliczenia partii inspekcji przychodzącej IQC dostawcy, wskaźnika nieprawidłowego rozliczenia, nienormalnej terminowości obsługi, stopnia współpracy i innych wyników oceny A, B, C, D, E. 1. Zmniejszenie zamówień dla poziomu B przez 3 kolejne miesiące o 30% i zdegradowanie do poziomu C, czas naprawy 1 miesiąc; 2. Przez 2 kolejne miesiące poziom C zmniejszy udział zamówień o 50%, zdegradowany do poziomu D, rozpocznie ponowne badanie po 3 miesiącach naprawy w terminie (jeśli zostanie zakwalifikowany, można wydać jedno zamówienie próbne i wprowadzić je do produkcji i dostawy). Gdy jakość przychodzącego materiału zostanie potwierdzona, a wskaźnik zdawalności partii zostanie potwierdzony, a następnie zamówienie będzie stale realizowane. Jeśli ocena jest NG, roczny okres współpracy zostanie bezpośrednio anulowany), a czas przeglądu zostanie podany oddzielnie.
  • Odpowiedzialny za codzienne zarządzanie pracą dostawców (w tym promowanie nienormalnej poprawy materiałów przychodzących, korygowanie i doskonalenie zdolności procesu QPA, szkolenie w zakresie pisania raportów SCAR) itp.
  • Odpowiedzialny za regularne aktualizowanie i śledzenie testów ROHS produktów przychodzących oraz raportów dostarczanych przez dostawców.
Czytaj więcej Składany
Dział zakupów

Dział zakupów

  • Poszukiwanie i rozwój nowych dostawców.
  • Uzyskanie odpowiednich informacji od nowych dostawców (raporty z wizyt u nowych dostawców i próbki).
  • Kontaktowanie się z nowymi dostawcami i organizowanie audytów na miejscu.
  • Tworzenie i aktualizowanie "Listy kwalifikowanych dostawców".
  • Na etapie oceny materiału, odpowiednie dane dotyczące ochrony środowiska części są gromadzone i dostarczane do centrum technicznego w celu oceny i przeglądu.
  • Przeprowadzanie kompleksowej oceny w oparciu o wynik oceny dostawcy w raporcie ABCDE generowanym przez e-mail SQE, wskaźnik dostaw materiałów przychodzących i stopień współpracy co miesiąc, dostosowywanie udziału zamówień i eliminowanie stosunkowo słabo współpracujących dostawców.
Czytaj więcej Składany

Wymagania

Zarządzanie dostawcami

Ocena KPI dla dostawców

1) Miesięczny/kwartalny KPI dostawcy
Pod koniec każdego roku SQE formułuje "roczne cele jakościowe kluczowych dostawców i ich kluczowych części" dla kluczowych kategorii materiałów na następny rok w oparciu o różne kategorie materiałów, jako podstawę do miesięcznej i kwartalnej oceny wyników KPI dostawcy na następny rok.

2) Przetwarzanie po ocenie
W przypadku dostawców, których miesięczne wyniki oceny wydajności KPI są niższe niż 80 punktów (lub ostatnich 5 dostawców z miesięcznymi wynikami jakości), SQE powinien wydać SCAR, aby poprosić dostawców o poprawę punktów problemowych i zaproponować środki zaradcze oraz śledzić efekt poprawy punktów problemowych. Jeśli środki lub efekty poprawy nie są akceptowalne, SQE powinien wezwać dostawcę do zaproponowania bardziej rozsądnych środków poprawy w odpowiednim czasie, a jeśli to konieczne, SQE powinien poprosić dostawcę o zorganizowanie spotkania dotyczącego przeglądu jakości lub udać się do zakładu dostawcy w celu uzyskania wskazówek i poprawy.

3) Nagrody i kary dla dostawców

  • W przypadku dostawców ocenionych jako (A), zaopatrzenie powinno zwiększyć ich wolumen zamówień, a produkcja nowych produktów powinna być traktowana priorytetowo przez tego dostawcę.
  • Ci, którzy zostali uznani za doskonałych dostawców roku (coroczni dostawcy na poziomie A), powinni otrzymać pamiątkowe trofea dla wybitnych dostawców.
  • Dostawcy sklasyfikowani w klasach (E/D) powinni zmniejszyć swój wolumen zamówień lub być traktowani jako dostawcy zamówień warunkowych.
  • W przypadku dostawców sklasyfikowanych jako (E/D) lub dostawców, których ocena wydajności KPI jest niższa niż 60 punktów przez trzy kolejne miesiące, oraz dostawców, którzy nadal nie mogą spełnić wymagań dotyczących jakości i dostaw po dokonaniu korekty, należy podjąć następujące środki kontroli.
    O: Wystosowanie wezwania do usunięcia nieprawidłowości w terminie umożliwiającym dostawcom skuteczną poprawę w ciągu 3 miesięcy.
    B: Bardziej rygorystyczna kontrola wyrywkowa będzie przeprowadzana na materiałach przychodzących od dostawcy, od AQL0.65 do AQL0.4, a pełna kontrola będzie przeprowadzana w razie potrzeby.
    C: Aktywny rozwój nowych dostawców.
  • Dyskwalifikację dostawcy należy rozważyć w przypadku wystąpienia następujących sytuacji.
    O: Roczna ocena to dostawca klasy E i nie ma efektu poprawy.
    B: Dostawcy, którzy nie mieli żadnych transakcji przez rok.
    C: Współpraca w tym procesie jest bardzo słaba i nie ma chęci do kontynuowania współpracy.
Czytaj więcej Składany
a293da0c e30e 49bc abad 0792ac49207b

SUBSKRYBUJ, ABY OTRZYMAĆ WŁASNY PROJEKT