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Chaîne d'approvisionnement

Grâce à une sélection et une gestion raisonnables des fournisseurs, nous nous assurons que les fournisseurs peuvent continuer à fournir des produits et des matériaux qui répondent aux exigences d'iHastek et de nos clients ; raccourcir le cycle de livraison, améliorer les délais de livraison ; améliorer continuellement la qualité et le service des produits, réduire les coûts ; et fournir des affaires ensemble pour un bénéfice mutuel et un développement gagnant-gagnant et commun.

Responsabilités

Centre technologique 1

Centre de technologie

  • Responsable de la formulation des normes techniques d'approvisionnement et de l'identification des échantillons.
  • Participer au développement et à l'audit sur site des nouveaux fournisseurs de composants clés.
Service qualité

Service qualité

  • Participer au développement de nouveaux fournisseurs, organiser et coordonner les audits système et sur site des nouveaux fournisseurs, et compléter les rapports d'audit QSA et QPA.
  • Formuler un plan d'examen régulier pour les fournisseurs de composants clés, examiner régulièrement le système d'assurance qualité du fournisseur, l'examen de la technologie de processus, l'examen du système de protection de l'environnement et l'examen de la responsabilité sociale et environnementale du SER.
  • « Rapport d'audit CAP fournisseur » émis et suivi de la mise en œuvre.
  • Responsable de l'évaluation du taux de réussite des lots d'inspection entrants IQC du fournisseur, du taux de règlement anormal, de la rapidité de traitement anormal, du degré de coopération et d'autres scores d'évaluation A, B, C, D, E. 1. Réduire les commandes pour le niveau B pendant 3 mois consécutifs 30% part et rétrogradé au niveau C, temps de rectification de 1 mois ; 2. Pendant 2 mois consécutifs, le niveau C réduira les commandes d'actions de 50%, rétrogradé au niveau D, commencera le réexamen après 3 mois de rectification dans un délai imparti (si qualifié, une commande d'essai peut être émise et mise en production et la livraison. Lorsque la qualité du matériel entrant est confirmée et que le taux de réussite du lot est confirmé, puis la commande est sortie en continu. Si l'évaluation est NG, la période de coopération d'un an sera directement annulée) et le le temps d'examen sera notifié séparément.
  • Responsable de la gestion quotidienne du travail des fournisseurs (y compris la promotion de l'amélioration anormale des matériaux entrants, la rectification et l'amélioration de la capacité QPA des processus, la formation à la rédaction de rapports SCAR), etc.
  • Responsable de la mise à jour et du suivi réguliers des tests ROHS des produits entrants et des rapports fournis par les fournisseurs.
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Service des achats

Service des achats

  • Recherche et développement de nouveaux fournisseurs.
  • Obtenir des informations pertinentes auprès de nouveaux fournisseurs (rapports de visite de nouveaux fournisseurs et échantillons).
  • Contacter et organiser des travaux d'audit sur site pour les nouveaux fournisseurs.
  • Production et gestion de la mise à jour de la « Liste des fournisseurs qualifiés ».
  • Lors de la phase d'évaluation des matériaux, les données de protection environnementale pertinentes des pièces sont collectées et fournies au centre technique pour évaluation et examen.
  • Effectuez une évaluation complète basée sur le score d'évaluation du fournisseur ABCDE généré par le courrier électronique SQE, le taux de livraison des matériaux entrants et le degré de coopération chaque mois, ajustez la part des commandes et éliminez les fournisseurs coopératifs relativement pauvres.
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Exigences

Gestion des fournisseurs

Audits périodiques de fournisseurs qualifiés
Pour le fournisseur clé SQE, un plan d'audit fournisseur doit être formulé, et le plan doit être formulé selon le principe d'au moins un audit par an. Le plan d'audit approuvé doit être envoyé aux unités concernées telles que les centres d'achat et de technologie. Pour les fournisseurs non critiques, il n'est pas nécessaire de formuler un plan d'audit régulier, et un audit ou un coaching temporaire peut être décidé en fonction de l'état de qualité des composants réels. Le plan d'audit peut être ajusté dans le processus en fonction de la situation réelle (comme l'ajustement du temps d'audit, l'ajustement de la fréquence d'audit, etc.).
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Réaliser un audit sur site chez les fournisseurs
- Lorsque les fournisseurs existants de composants clés qualifiés déménagent ou produisent dans de nouveaux sites. La nécessité d'effectuer un audit sur site est confirmée par le SQE et l'approvisionnement.
- Lorsqu'il y a un changement majeur dans le processus de fabrication des fournisseurs de composants clés, le processus de fabrication doit être revu.
- Lorsque le fournisseur effectue des tests de vérification de processus en petits lots pour les composants clés de nouveaux produits, il est nécessaire de revoir le processus QPA du fournisseur et de confirmer la conformité et les caractéristiques spéciales du produit.
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Gestion de la qualité des marchandises du fournisseur
SQE, PMC et l'approvisionnement suivent la qualité et la livraison des matériaux entrants des fournisseurs, examinent et donnent des commentaires sur les matériaux non qualifiés et formulent des contre-mesures temporaires. Dans le même temps, les fournisseurs sont tenus d'en connaître les raisons et de formuler des mesures d'amélioration temporaires ou des mesures d'amélioration à long terme. Le cas échéant, le fournisseur est tenu de répondre au rapport SCAR d'actions correctives et préventives.
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Évaluation des KPI pour les fournisseurs

1) KPI mensuel/trimestriel du fournisseur
À la fin de chaque année, le SQE formule les « fournisseurs clés annuels et leurs objectifs de qualité des pièces clés » pour les catégories de matériaux clés de l'année suivante en fonction des différentes catégories de matériaux, comme base pour l'évaluation mensuelle et trimestrielle des performances KPI du fournisseur pour l'année suivante. .

2）Traitement après évaluation
Pour les fournisseurs dont les scores mensuels d'évaluation des performances KPI sont inférieurs à 80 points (ou les 5 derniers fournisseurs avec des scores de qualité mensuels), SQE doit émettre un SCAR pour demander aux fournisseurs d'améliorer les points problématiques et de proposer des contre-mesures, et de suivre l'effet d'amélioration du problème. points. Si les mesures d'amélioration ou les effets ne sont pas acceptables, SQE doit exhorter le fournisseur à proposer des mesures d'amélioration plus raisonnables en temps opportun, et si nécessaire, SQE doit demander au fournisseur de tenir une réunion d'examen de la qualité ou de se rendre sur le site du fournisseur pour obtenir des conseils et amélioration.

3) Récompenses et pénalités des fournisseurs

  • Pour les fournisseurs notés (A), l'approvisionnement devrait augmenter leur volume d'approvisionnement, et la production de nouveaux produits devrait donner la priorité à ce fournisseur.
  • Ceux classés comme excellents fournisseurs de l'année (fournisseurs annuels de niveau A) devraient recevoir des trophées commémoratifs pour les fournisseurs exceptionnels.
  • Les fournisseurs classés dans les catégories (E/D) doivent réduire leur volume d'approvisionnement ou être traités comme des fournisseurs d'approvisionnement conditionnel.
  • Pour les fournisseurs notés (E/D) ou les fournisseurs dont l'évaluation de la performance KPI est inférieure à 60 points pendant trois mois consécutifs, et les fournisseurs qui ne peuvent toujours pas répondre aux exigences de qualité et de livraison après rectification, les mesures suivantes doivent être prises pour le contrôle.
    R : Émettre un avis de rectification dans un délai imparti, permettant aux fournisseurs de s'améliorer efficacement dans les 3 mois.
    B : Une inspection par échantillonnage plus stricte sera effectuée sur les matériaux entrants du fournisseur, de AQL0.65 à AQL0.4, et une inspection complète sera effectuée si nécessaire.
    C : Développer activement de nouveaux fournisseurs.
  • La disqualification du fournisseur doit être envisagée si les situations suivantes se produisent.
    A: La note annuelle est un fournisseur de grade E, et il n'y a aucun effet d'amélioration.
    B : Fournisseurs n'ayant pas effectué de transactions depuis un an.
    C: La coopération dans le processus est extrêmement faible et n'a aucune volonté de poursuivre la coopération.
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Zhangzhou iHastek Inc.

  • No.10, route Jinda, zone industrielle de Wanlida, Jinfeng, Zhangzhou, Fujian, Chine
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