Tarneahela

Tarnijate mõistliku valiku ja juhtimise abil tagame, et tarnijad suudavad jätkuvalt pakkuda tooteid ja materjale, mis vastavad iHasteki ja meie klientide nõuetele; lühendada tarneperioodi, parandada tarnetähtaegu; parandada pidevalt toodete kvaliteeti ja teenust, vähendada kulusid; ning tarnida äri koos vastastikuse kasu, kasu ja ühise arengu nimel.

Kohustused

Tehnoloogiakeskus

Vastutab hangete tehniliste standardite koostamise ja proovide identifitseerimise eest.
Osalemine uute põhikomponentide tarnijate väljatöötamises ja kohapealses auditeerimises.

Kvaliteedi osakond

Osaleda uute tarnijate arendamises, korraldada ja koordineerida uute tarnijate süsteemi- ja kohapealseid auditeid ning täita auditi QSA ja QPA aruandeid.

Koostage põhikomponentide tarnijate jaoks regulaarne ülevaatekava, vaadake regulaarselt läbi tarnija kvaliteedi tagamise süsteem, protsessitehnoloogia ülevaatus, keskkonnakaitsesüsteemi ülevaatus ja SERi sotsiaalse keskkonnaalase vastutuse ülevaatus.
"Tarnija ühise põllumajanduspoliitika auditi aruanne", mis on välja antud ja mille rakendamist jälgitakse.
Vastutab tarnija IQC sissetuleva kontrolli partiide läbimise määra, ebanormaalse lahendamise määra, ebanormaalse käitlemise õigeaegsuse, koostöö astme ja muude hindamispunktide A, B, C, D, E hindamise eest. 1. Vähendage tellimusi B-tasandil 3 järjestikuse kuu jooksul 30% osakaaluga ja alandatakse C-tasandile, parandamise aeg 1 kuu; 2. 2 järjestikuse kuu jooksul C-tasand vähendab osakaaluga tellimusi 50%, alandatakse D-tasandile, alustage uuesti läbivaatamist pärast 3 kuu parandamist tähtaja jooksul (kui kvalifitseeritud, võib väljastada ühe proovitellimuse ja panna tootmisse ja tarnida. Kui sissetuleva materjali kvaliteet on kinnitatud ja partii läbimise määr on kinnitatud, ja seejärel väljastatakse tellimus pidevalt. Kui hindamine on NG, tühistatakse 1-aastane koostööperiood otse) ja läbivaatamise aeg teatatakse eraldi.
Vastutab tarnijate igapäevase tööjuhtimise eest (sealhulgas sissetulevate materjalide ebanormaalse parandamise edendamine, protsessi QPA võimekuse parandamine ja parandamine, SCAR-aruande kirjutamise koolitus) jne.
Vastutab sissetulevate toodete ROHS-katsete ja tarnijate esitatud aruannete korrapärase ajakohastamise ja jälgimise eest.

Loe edasi Kokkupandav

Ostuosakond

Uute tarnijate otsimine ja arendamine.
Hankige uutelt tarnijatelt asjakohast teavet (uute tarnijate külastuste aruanded ja näidised).

Võtke ühendust ja korraldage uute tarnijate kohapealne auditeerimine.
Kvalifitseeritud tarnijate nimekirja koostamine ja ajakohastamine.
Materjalide hindamise etapis kogutakse osade asjakohased keskkonnakaitseandmed ja esitatakse need tehnilisele keskusele hindamiseks ja läbivaatamiseks.
Viige läbi põhjalik hindamine, mis põhineb SQE e-kirja poolt väljastatud tarnija hindamisskooril ABCDE klassiaruandes, sissetulevate materjalide tarnekiirusel ja koostöö astmel igal kuul, kohandage tellimuse osakaalu ja kõrvaldage suhteliselt kehvasti koostööd tegevad tarnijad.

Loe edasi Kokkupandav

Nõuded

Tarnijate arendamine ja valik

Tarnijate ostmisel ja arendamisel tuleks järgida järgmisi aspekte: kui uutes toodetes kasutatavad uued osad ei ole olemasolevate tarnijate poolt rahuldatavad; olemasolevad tarnijad ei suuda täita toodete kvaliteedinõudeid, tootmisvõimsuse nõudeid või ei tee koostööd ettevõtte tootmisega. Kui mõju on suurem; kui uue tarnija materjalihind on eelis; reserveerida tarnijaid ettevõtte strateegilisteks kaalutlusteks (näiteks tarnijad, kellel on uued tehnoloogiad, tarnijad, kellel on suur koostöövalmidus ja kes võivad koolituse kaudu muutuda tulevasteks strateegilisteks tarnijateks jne).

Uute tarnijate sõelumine ja hindamine

Tarnijad peaksid läbima ISO9001 kvaliteedisüsteemi sertifitseerimise ja sertifikaat on kehtiv. Kui osa tootmiseks on mitu tarnijat, tuleks need kvaliteedinäitajate ja tarnitavate toodete tähtsuse alusel eelistada arendamiseks. Kui ostetud osad on seotud kohustusliku sertifitseerimisega, peab tarnija olema võimeline täitma vastavate seaduste ja määruste nõudeid, sealhulgas suutma tõhusalt kontrollida ohutust ja elektromagnetilist ühilduvust puudutavaid muudatusi.

Tarnijate arendamine, tuvastamine ja auditeerimine

Auditid hõlmavad süsteemiauditeid (kvaliteedisüsteem, keskkonnakaitsesüsteem, sotsiaalse vastutuse süsteem), kohapealseid auditeid ja tooteauditeid. Süsteemiaudit. Peamiselt vaadatakse üle tarnija kvaliteeditagamissüsteemi ratsionaalsus ja tõhusus. Auditeeritakse keskkonnakaitsesüsteemi vastavust ja hinnatakse sotsiaalset vastutust. Kohapealne audit. Ostu ja SQE viivad ühiselt läbi tarnijate kohapealseid auditeid ning vajaduse korral peavad osalema ka tehniliste keskuste, insenerosakondade ja muude seotud osakondade töötajad. Klientide määratud tarnijate puhul võib sõltuvalt asjaoludest viia läbi süsteemi- ja kohapealseid auditeid. Kui klient on kindlaks teinud, et tegemist on kvalifitseeritud tarnijaga, võib ta kaaluda süsteemi ja kohapealse auditi mitte läbi viia. Tarnija poolt pakutavate toodete audit on siiski nõutav. Audiitorid peaksid järgima "Tarnija QSA süsteemi auditi vormi" ja registreerima auditiprotsessi käigus tehtud tähelepanekud.

Tarnija juhtimine

Kvalifitseeritud tarnijate perioodilised auditid

Peamiste tarnijate SQE jaoks tuleks koostada tarnijate auditeerimise kava, mis tuleks koostada vastavalt põhimõttele, et igal aastal tuleb läbi viia vähemalt üks audit. Heakskiidetud auditikava tuleb saata asjaomastele üksustele, näiteks ostu- ja tehnoloogiakeskustele. Mittekriitiliste tarnijate puhul ei ole vaja koostada regulaarset auditikava ning ajutise auditi või juhendamise võib otsustada vastavalt tegelike komponentide kvaliteediseisundile. Auditikava saab protsessi käigus kohandada vastavalt tegelikule olukorrale (näiteks auditi aja kohandamine, auditi sageduse kohandamine jne).

Võtke meiega ühendust

Viia läbi kohapealne audit tarnijate juures

- Kui olemasolevad kvalifitseeritud võtmekomponentide tarnijad kolivad ümber või toodavad uutes asukohtades. Seda, kas kohapealne audit on vajalik, kinnitavad SQE ja hankeosakond.
- Kui põhikomponentide tarnijate tootmisprotsessis toimub oluline muutus, tuleb tootmisprotsess üle vaadata.
- Kui tarnija viib uute toodete põhikomponentide puhul läbi väikeste partiide protsessi kontrollkatsed, on vaja vaadata läbi tarnija protsessi QPA ja kinnitada toote vastavus ja eriomadused.

Võtke meiega ühendust

Tarnija kaupade kvaliteedi juhtimine

SQE, PMC ja hanked jälgivad tarnijate sissetulevate materjalide kvaliteeti ja tarnimist, vaatavad läbi ja annavad tagasisidet kvalifitseerimata materjalide kohta ning sõnastavad ajutised vastumeetmed. Samal ajal peavad tarnijad välja selgitama põhjused ja sõnastama ajutised parandusmeetmed või pikaajalised parandusmeetmed. Vajaduse korral peab tarnija vastama SCARi parandus- ja ennetusmeetmete aruandele.

Võtke meiega ühendust

Tarnijate põhinäitajate hindamine

1) Tarnija igakuine/kvartaliaalne KPI
Iga aasta lõpus sõnastab SQE erinevate materjalikategooriate alusel "iga-aastased peamised tarnijad ja nende peamiste osade kvaliteedieesmärgid" järgmise aasta peamiste materjalikategooriate jaoks, mis on aluseks tarnija igakuisele ja kvartaalsele KPI-de tulemuslikkuse hindamisele järgmisel aastal.

2）Käsitlemine pärast hindamist
Tarnijate puhul, kelle igakuise tulemuslikkuse hindamise tulemusnäitajate hindamisel on alla 80 punkti (või viimased 5 tarnijat, kelle igakuine kvaliteedipunktide tulemusnäitaja on madalam kui 80 punkti), peaks SQE väljastama SCARi, et nõuda tarnijatelt probleemsete punktide parandamist ja pakkuda välja vastumeetmeid ning jälgida probleemsete punktide parandamise mõju. Kui parandusmeetmed või nende mõju ei ole vastuvõetav, peaks SQE kutsuma tarnijat üles esitama õigeaegselt mõistlikumaid parandusmeetmeid ning vajaduse korral peaks SQE paluma tarnijal korraldada kvaliteedikontrolli koosolek või minna tarnija juurde juhendamise ja parandamise eesmärgil.

3) Tarnija preemiad ja karistused

Tarnijate puhul, kes on saanud hinnangu (A), tuleks hankes suurendada nende hankemahtu ja uute toodete tootmisel tuleks eelistada seda tarnijat.
Aasta suurepäraseks tarnijaks (iga-aastased A-taseme tarnijad) hinnatud tarnijaid tuleks autasustada silmapaistvate tarnijate mälestustrofeedega.
Tarnijad, kes on hinnatud (E/D) klassidesse, peaksid vähendama oma hankemahtu või neid tuleks käsitleda tingimusliku hankega tarnijatena.
Tarnijate puhul, kes on hinnatud (E/D) klassidesse või tarnijate puhul, kelle põhinäitajate tulemuslikkuse hindamine on kolme järjestikuse kuu jooksul madalam kui 60 punkti, ning tarnijate puhul, kes ei suuda pärast parandamist endiselt kvaliteedi- ja tarnenõudeid täita, tuleks kontrollimiseks võtta järgmised meetmed.
A: Välja anda parandusettepaneku tähtaja jooksul, mis võimaldab tarnijatel 3 kuu jooksul tõhusalt parandada.
B: Tarnija sissetulevate materjalide suhtes viiakse läbi rangem proovivõtukontroll alates AQL0,65 kuni AQL0,4 ning vajaduse korral viiakse läbi täielik kontroll.
C: arendada aktiivselt uusi tarnijaid.
Tarnija diskvalifitseerimist tuleks kaaluda järgmiste olukordade korral.
A: Aastane hinnang on tarnija E ja parandamise mõju puudub.
B: tarnijad, kellel ei ole olnud tehinguid ühe aasta jooksul.
C: Koostöö protsessis on äärmiselt kehv ja puudub valmisolek koostöö jätkamiseks.

Loe edasi Kokkupandav

Tarneahela

Kohustused

Tehnoloogiakeskus

Kvaliteedi osakond

Ostuosakond

Nõuded

Tarnijate arendamine ja valik

Uute tarnijate sõelumine ja hindamine

Tarnijate arendamine, tuvastamine ja auditeerimine

Tarnija juhtimine

Tarnijate põhinäitajate hindamine

Zhangzhou iHastek Inc.

Kiirlinke

Tootekategooriad

TELLIGE OMA DISAINI SAAMISEKS