Qualität und Effizienz
Basierend auf der Mission, Vision und Strategie des Unternehmens orientieren wir uns an den Bedürfnissen der Kunden und anderer verbundener Parteien, sammeln und analysieren Informationen über verbundene Parteien, identifizieren den Prozess anhand des Wertschöpfungskettenanalysemodells, analysieren und bestimmen die Prozessanforderungen und nutzen wissenschaftliche Erkenntnisse Methoden zum Entwerfen, Implementieren und Verbessern des Prozesses. Wenden Sie organisatorische Ressourcen, Leistung und Wissen an und gestalten Sie sie, um ein hervorragendes Prozessmanagementsystem aufzubauen, um die Entwicklungsziele des Unternehmens zu erreichen.
Bezeichnung des Qualitätsmanagementprozesses
Der Qualitätsmanagementprozess ist gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 eingerichtet und erstreckt sich über das Produkt, alle Realisierungsprozesse und seine unterstützenden Prozesse.
Anwendung neuer Technologien und Methoden
Analysetool für MSA-Messsysteme
Das MSA-Messsystem-Analysetool wird eingeführt, um den Einzelelement-Bestätigungsprozess der Messgerätkalibrierung auszugleichen, und die Genauigkeit des Messsystems wird systematisch anhand von Elementen wie Bedienern, Messgeräten und -geräten, Messmethoden und Messobjekten analysiert. um die Zuverlässigkeit der Messung zu verbessern.
SPC (CPK) statistisches technisches Tool
Die statistische SPC-Analyse (CPK) wird an den Schlüsselabmessungen von Strukturteilen durchgeführt. Es ist erforderlich, dass CPK≥1,67 in die Massenproduktion eingeführt werden kann, was die Stabilität des Produktherstellungsprozesses gewährleistet und die Durchlaufrate der Produktmontage verbessert.
Bringen Sie ROHS-Prüfgeräte mit
Stellen Sie sicher, dass die Kontrolle gefährlicher Stoffe in Materialien den Anforderungen der EU-Normen entspricht.
IDS-System
Das iDS-Informationssystem führt automatisch eine statistische Analyse und Klassifizierung von Daten durch und verfolgt Qualitätsverbesserungen zeitnah durch Systemqualitätswarnungen.
Reaktion auf Notfälle
Auf Notfälle reagieren und Notfallvorsorge treffen, um Risiken zu vermeiden und Gefahren zu reduzieren; Einrichtung von Notfallreaktionssystemen, Prävention und Verwaltung sowie Aufrechterhaltung der Betriebskontinuität.
Wenn das Produkt auf dem Markt ist oder Kunden Qualitätsprobleme haben, die sich nicht auf die Sicherheit der Chargen auswirken, wie z. B. Etikettenfehler: Bestimmen Sie, ob das „Produktrückrufkontrollverfahren“ entsprechend der tatsächlichen Situation des Problems aktiviert werden soll, und führen Sie Rückrufübungen durch und tägliche retrospektive Übungen.
Qualitäts- und Sicherheitsunfälle: Beginnen Sie mit dem Plan und den Übungen zur Bewältigung von Qualitäts- und Sicherheitsunfällen und starten Sie gleichzeitig das „Verfahren zur Kundenbenachrichtigung bei schwerwiegenden Qualitätsproblemen“.
Verbesserung des Qualitätsmanagements
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Qualitätsaufzeichnungen und Aufbewahrungsoptimierung